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パナソニックが、レーザー溶着用ポリブチレンテレフタレート（PBT）樹脂成形材料を製品化

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2016年02月12日

車載用スイッチやセンサなどの工程削減、長期信頼性と設計自由度向上に貢献

大阪

（ビジネスワイヤ） -- パナソニック株式会社は、車載用スイッチやセンサなどの長期信頼性と設計自由度の向上に貢献する「レーザー溶着用ポリブチレンテレフタレート（以下、PBT）樹脂成形材料」を製品化、2016年3月から本格量産を開始します。

このSmart News Release（スマート・ニュース・リリース）にはマルチメディアのコンテンツが含まれています。リリース全文はこちらから： http://www.businesswire.com/news/home/20160212005225/ja/

車載用センサなどの生産では、現行のパッキンやボルトを使用した封止加工や、接着剤を使用した接着、超音波溶着などの加工方法があります。一方、近年は溶着強度が高く、接合時間を短縮して生産効率を高めることができるレーザー溶着での加工が注目されていますが、一般にレーザー溶着に使用されるPBT樹脂成形材料は、レーザー光透過率が低く、溶着強度や防水性に課題がありました。当社では業界最高※1のレーザー光透過率の実現により、溶着強度と防水性に優れるPBT樹脂成形材料を製品化しました。現行の加工方法に代わるレーザー溶着を実現でき、車載用構造部品の長期信頼性と設計自由度の向上に貢献します。

【特　長】1. 業界最高※1のレーザー光透過率で高強度溶着を実現、車載用部品の長期信頼性に貢献

レーザー光透過率：72％　（当社従来品※2　52％） 高温高湿試験※3、もしくは温度サイクル試験※4後、水中でエアー加圧（3気圧）した場合でも空気漏れなし

2. 成形品の反り量が少なく安定した品質性能を確保、設計自由度の向上に貢献

反り量：0.5mm以下　（当社従来品※2　2.3mm、反り量１/4を実現）

3. 耐加水分解性[5]に優れ、小型から大型部品まで車載用途に要求される耐水性を実現

高温高湿試験※3後、引張強度保持率：94％　（当社従来品※2　50％）

※1：2016年2月12日現在、レーザー溶着用PBT樹脂成形材料として（当社調べ）　※2：当社従来PBT樹脂成形材料※3：温度85℃、湿度85%Rhの環境下で1000時間　 ※4：温度範囲:-40℃～100℃

【用　途】　車載用スイッチ、センサ、ECUなど（カバーの溶着など)

  【備　考】  

本材料品は、以下の２展示会に出展します。

・The LED　Show(カリフォルニア州サンタクララ市、2016年3月1日から3日) ・高機能素材ワールド2016(東京ビッグサイト、2016年4月6日から8日)  

【商品のお問合せ先】　オートモーティブ＆インダストリアルシステムズ社 電子材料事業部　https://industrial.panasonic.com/jp/contact-us

businesswire.comでソースバージョンを見る：http://www.businesswire.com/news/home/20160212005225/ja/

連絡先

【報道関係者　お問合せ先】
パナソニック株式会社
オートモーティブ＆インダストリアルシステムズ社
広報2課
電話06-6904 -4732
ホームページURL：http://www.panasonic.com/jp/corporate/ais

記事提供：ビジネスワイヤ