株式会社JINGS、製造業の品質業務を支援するAIエージェントを提供開始
JINGS
熟練者の引退と人手不足が進むなか、製造現場では品質業務の属人化が課題です。JINGSは、現場に蓄積されたデータを活用し、帳票作成や再発防止を支援する「リーンAIエージェント」をリリースしました。
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概要
株式会社JINGS（本社：東京都文京区、代表取締役：三上 春香）は、製造業における品質管理・品質保証業務を支援するサービス「リーンAIエージェント」の提供を開始いたします。
本サービスは、不適合品報告書、FMEA、検査チェックリストといった品質に関する情報を検索・要約し、業務に必要な判断材料を得やすくすることを目的としています。また、帳票のひな形作成や過去の類似事例の参照も可能となっており、業務の標準化と効率化を後押しします。
【サービス開発の背景】
日本の製造業では、少子高齢化や人手不足、業務のデジタル化の遅れといった構造的な課題が重なり、現場の維持や改善に関する難しさが年々増しています。
なかでも特に影響が大きいのが、以下の3点です。
1. 熟練者の引退により技術継承が課題
2030年までに製造技能者の約35％が定年を迎えると予測されており、長年現場で蓄積されてきたノウハウや判断の勘所が引き継がれにくくなっています。これまで個々の経験に依存していた品質判断を、より体系的に共有・再活用する必要が出てきています。
2. 人手不足による業務の属人化
若年層の製造業離れが進むなか、現場では常に人手不足が課題となっています。
限られた人員でも品質を維持するためには、業務の属人性を抑え、標準化や効率化を進める必要があります。
3.データが分散している場合があり、活用の余地がある
多くの現場では、紙やExcelを使い文書を管理されておられる場合があります。
結果として、情報が個人のPCや部門内に点在し、必要なデータを探すだけで多くの時間がかかるケースが少なくありません。
たとえば、不具合報告書やFMEA、FTAなどの品質帳票は、作成に平均2～3日を要する場合もあり、記入漏れやフォーマットのばらつきが監査指摘やクレームの原因となることもあります。
このような背景のもと、JINGSでは「品質に関する情報を必要なときにすぐ使える」仕組みとして、現場の業務とナレッジを支援する「リーンAIエージェント」の開発に至りました。
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【主な機能と特長】
本サービスは、必要な情報を短時間で見つけ、帳票作成や過去事例の照合を支援することで、
現場の判断や是正活動の質を高めることを目的としています。
主な特長
１.現場担当者が使いやすい・ナレッジ検索のしやすさ
不具合報告書や技術文書など、品質に関するドキュメントから必要な情報を抽出・要約。経験の浅い担当者でも、目的の内容にすばやくたどり着ける仕組みを提供します。
２.類似不具合の事例の照合
発生工程や現象、原因などの条件をもとに、過去の類似事例を検索。再発防止策の立案や、サプライヤーからの報告内容の確認に活用できます。
３.帳票作成支援機能
必要な情報を入力するだけで、不具合報告書やFMEA、FTAといった帳票の初期ドラフトを自動生成。従来、担当者の知識やスキルに依存していた作業を、標準化・効率化することが可能です。
リーンAIエージェントは、既存業務の流れを大きく変えることなく導入でき、既存の帳票フォーマットや管理ルールにも柔軟に対応します。
属人化しがちな品質業務を支え、現場での再利用や判断の迅速化を後押しする実務的なソリューションとして、今後も改善を重ねてまいります。
【現場での活用効果】
リーンAIエージェントは、品質業務のなかでも特に負荷が大きい「過去事例の検索」「帳票の作成」「是正対応の整理」などに対して、情報活用のしやすさと業務の平準化を支援します
。以下は、実際の導入検討時に多く聞かれる改善ポイントです。
１.作業時間の削減で残業の削減・付加価値業務に集中できる。
不具合報告書やFMEA作成の初期ドラフトを自動で出力できるため、担当者の入力作業を大幅に軽減できます。帳票1件あたりにかかる時間を、従来の半分以下に短縮できた例もあります。
２.社内データを最大限活用できる
部門ごとに散在していた過去の帳票や報告書が検索しやすくなり、再発防止策の検討やサプライヤー対応時の確認がスムーズになります。
３.回答の出典・根拠があるので、現場の一時判断がスムーズになる。
過去の類似事例をもとに、なぜその対応をとるのかを説明しやすくなり、レビューや承認プロセスの納得感やスピードが向上します。
４.設計・製造前のリスクがわかり自工程完結につながる。
記入漏れや確認不足をシステムが補完することで、監査対応や報告書の差し戻しが減ったという声もあります。
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【実際に手応えを感じていただいた声】
実際にデモをご覧いただいたお客様からは、現場の課題に関するコメントをいただきました。
“これはうちの若手が一番つまずいていたところなので、本当に助かると思います”
― 品質保証担当者／自動車部品メーカー
“このレベルまで自動で出せるなら、初期作業の負担がかなり減りますね”
― 品質管理責任者／電子機器メーカー
“感覚で「前にあった」と言っていた事例が、検索ですぐに裏付けできるのは大きい”
― 技術支援部門マネージャー／産業機械メーカー
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こうした現場の実感を踏まえ、JINGSでは今後も使いやすさと実務へのなじみやすさを大切にしながら、機能改善を継続してまいります。
【代表コメント】
三上 春香（株式会社JINGS 代表取締役社長）
「現場で培われた技術や判断力は、日本のものづくりを支えてきたかけがえのない資産です。
けれど今、その知見が少しずつ失われ、次の世代に引き継ぐ手段も限られてきています。
私たちは、誰もが品質に関わる仕事を“迷わず、きちんと”できる環境をつくりたい。
熟練者の知恵を無理なく活かし、若手や異動者、外国人スタッフまで、現場の誰もが使えるしくみがあれば、品質はもっと強くなれると信じています。
リーンAIエージェントは、そのための一歩です。品質保証を守るだけでなく、会社の力に変えるための土台を、現場とともにつくっていきたいと思います。」
【導入をご検討の方へ】
リーンAIエージェントは、JINGS公式サイトより無料トライアルをお申し込みいただけます。
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https://jings.jp
※機能の一部を体験できるオンラインデモもご案内可能です。詳細はサイトをご覧ください。
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会社概要
会社名：株式会社JINGS
代表者：代表取締役社長 三上 春香
設立 ：2024年4月
所在地：〒113-0033 東京都文京区本郷6-25-14 宗文館ビル3F
URL ：
https://jings.jp
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報道関係者向けのお問い合わせ先
■ 提供開始日：2025年７月28日
■ 製品ページ：
https://brown518434.studio.site/
【本件に関するお問い合わせ】
株式会社JINGS リーンAIエージェント事業部
プレスリリース提供：PR TIMES
記事提供：PRTimes
