機械部品調達のAIプラットフォーム「meviy」切削加工 「穴位置度」の自動見積もり開始
ミスミ

~ 航空宇宙・半導体などの業界で需要が高い、高精度な位置決めに対応 ~
機械部品調達のAIプラットフォーム「meviy(メビー)」(サービス提供元:株式会社ミスミグループ本社)は、2026年10月5日より、切削加工において、穴に対する位置度の自動見積もりに対応します。これにより、航空宇宙や半導体をはじめとする業界で需要の高い、高精度な穴位置を必要とする部品についても、その場で価格・納期を確認し、発注できるようになります。
今後もミスミはサービスの向上を通して、ものづくり産業のお客さまにグローバルで時間価値を提供し、生産性の向上に貢献してまいります。
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■ 背景
航空宇宙や半導体製造装置をはじめとする、部品の高精度な組立が求められる産業では、機器やユニットを正確に取り付けるためのベースプレートやブラケットなど、基準に対する穴位置の精度が重要となる部品が数多く使用されています。
穴位置の精度を確保するには、穴が設計上の位置からどこまでずれて良いかを示す「位置度」の管理が重要です。しかし、位置度の管理には、精密な加工に加え、専用の測定設備を用いた検査や品質管理が必要となるため、調達先の選定や見積もり依頼に時間を要するケースが少なくありませんでした。こうした背景から、お客さまより「meviyで穴に対する位置度を指定したい」という要望が寄せられていました。
このニーズに応えるため、meviyでは幾何公差の設定対象を、従来の面から穴へ拡張してmeviyの画面上で穴の中心に対する位置度の指定を可能にし、高精度な穴位置が求められる部品でも価格・加工可否・納期を自動判定できるようにしました。
これにより、見積もりに要する時間を短縮し、高精度部品の調達を迅速化することでお客さまの生産性向上に貢献します。
■ サービス概要
[表:
https://prtimes.jp/data/corp/12100/table/380_1_69286b8ca568aebf056818491f53d609.jpg?v=202610081415 ]
サービスに関する詳細は以下をご参照ください。
▼meviyサービスサイト インフォメーション
https://jp.meviy.misumi-ec.com/info/ja/news/new-release/56000/
■ meviy とは
meviyは機械部品の3DデータをアップロードするだけでAIが自動で即時見積もりを行い、独自のデジタル製造システムを駆使することで最短1日での出荷を実現するサービスです。これまで機械部品の調達時に発生していた作業時間を9割以上削減し、お客さまの部品調達業務における非効率を解消します。4年連続で国内シェアNo.1※を獲得していることに加え、第9回ものづくり日本大賞で「内閣総理大臣賞」を受賞するなど、製造業の生産性向上において高い評価を得ています。海外でのサービス提供も拡大しており、部品調達DXを通じた時間価値をグローバルで提供しています。
※2023年オンライン機械部品調達サービス国内ユーザー数シェア テクノ・システム・リサーチ調べ
meviy Webサイト :
https://meviy.misumi-ec.com/
お客さまの声 :
https://jp.meviy.misumi-ec.com/info/ja/archives/category/case/user_case/
[画像2:
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■ ミスミの「デジタルモデルシフト」が拓く、ものづくりの未来
ミスミグループは、デジタル技術の力でものづくりプロセスそのものを変革してきました。
2000年には業界に先駆けてインターネット注文サービスを開始し、部品の選定から発注までをWebで完結させる仕組みを構築しました。そして、3DデータのみでAIが自動見積もりをする「meviy(メビー)」をはじめ、数々の革新的なサービスを展開し、産業界の生産性向上に確かな変革をもたらしてきました。
ミスミグループは、「デジタルモデルシフト」を成長戦略の核に据え、設計・調達プロセスのDX化によって、設計・生産現場の生産性を飛躍的に向上させるとともに、最適な調達サービスを通じたコスト削減も実現します。
お客さまが日々の煩雑な業務から解放され、より創造性の高い仕事に取り組めるようになる。
ミスミグループは、これからも一人ひとりの「時」を価値あるものへと変え、ともに持続的な成長を創造していきます。
■ ミスミとは
ものづくりの現場で必要とされる機械部品から工具・消耗品まで4,000万点超をグローバルで製造・EC販売しています。さらにIT・AIを活用したデジタルマニュファクチャリングを展開し顧客時間価値を高めています。
プレスリリース提供:PR TIMES

記事提供:PRTimes